Certificación ISO 9001:2015

Detalles de proyectos

Home Detalles de proyectos

Mantenimiento Mayor Turbogenerador (Unidad General Electric Serie MS-5001LA Unidad LAGU08 CTG Laguna Chavez- Comisión Federal de Electricidad.

  • Fecha del Proyecto:

    Noviembre 2020

Descripcion del Proyecto:

El alcance del proyecto incluyo de forma general las siguientes actividades:

  • Evaluación de las condiciones operativas y dinámicas del turbogenerador antes del inicio de las actividades del mantenimiento mayor.
  • Desensamble del turbogenerador (turbina, generador y sus equipos auxiliares).
  • Limpieza, inspección visual y pruebas no destructivas (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrasonido, etc.) a componentes y equipos.
  • Inspeccion dimensional a componentes.
  • Mantenimiento y reparacion de componentes del turbogenerador (Chumaceras radiales y empuje, packing ring, sellos de aire, deflectores de aceite, canastas de combustión, piezas de transición, aro soporte tobera de 1era etapa, inner barrel, tubos cruza llama, carcasas del compresor axial, carcasa de combustión,  carcasa de turbina, carcasa del exhaust frame, difusor de escape, entre otros).
  • Mantenimiento mayor del rotor turbocompresor en taller (Carga y transporte del rotor desde la CTG al taller de reparacion, limpieza, inspección visual y dimensional de entrada, pruebas no destructivas al rotor turbocompresor, verificación de run out mecánico de entrada del rotor turbocompresor, verificación del balanceo dinámico de entrada del rotor turbocompresor, desacople del rotor de turbina del rotor del compresor axial, desarme del rotor del compresor axial, limpieza, inspección y pruebas no destructivas a ruedas del compresor axial, verificación de run out mecánico y balanceo dinámico de ruedas de compresor axial, fabricación de patch ring en ruedas del compresor axial, reemplazo de tornillos del compresor axial, ensamble del compresor axial, retiro de alabes de 1era y 2da etapas del rotor de turbina, limpieza, inspección y pruebas no destructivas a ruedas del rotor de turbina, desensamble del rotor de turbina, reemplazo de la rueda de primera etapa del rotor de turbina, ensamble del rotor de turbina, instalación de alabes de 1era y 2da etapas del rotor de turbina, acople del rotor de turbina con el rotor del compresor axial, verificación del run out mecánico final del rotor turbocompresor, balanceo dinámico final en banco a baja velocidad, preservación y despacho a la central).
  • Fabricación de componentes (Sellos de aire, sellos deflectores de aceite, kit de instalación para toberas de 1era y 2da etapa, kit de instalación de bloques térmicos, entre otros).
  • Suministro de componentes nuevos (Alabes de 1era etapa del rotor de turbina, tobera de 1era etapa , bloques térmicos de 1era etapa y rueda del rotor de turbina de 1era etapa).
  • Ensamble del turbogenerador (turbina, generador y sus equipos auxiliares).
  • Comisionamiento y apoyo al cliente final durante el arranque y puesta en marcha del turbogenerador.
  • Entrega de dossier técnico de todos los trabajos ejecutados durante todas las fases del trabajo.